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一提起打造整條生產線，相信不少人都開始皺起眉頭：“整線出品穩定沒話說，但建設周期長，投入消耗大。那，有沒有兩全其美的解決方案呢？”當然有，今天就帶大家來到菲律賓第二大城市宿務，看看我們是如何高效率打造砂石骨料生產線的吧。

(資料圖片僅供參考)

項目檔案

建設時間：2022/11/24

項目地點：菲律賓·宿務

項目工藝：SZ1360給料機+SJ1200顎式破碎機+SG260S單缸液壓圓錐式破碎機+SCH4000多缸液壓圓錐式破碎機+2SS2570成品篩分機&成品水洗篩

項目產能：300噸/小時

項目進料：玄武巖

出料成品：0-5mm, 5-10mm，10-20mm，20-40mm

其他構成：頭破破碎錘; 模塊化標準鋼構基礎與輸送機; 整線自動化控制系統; 污水處理系統

韶瑞定制：整線工藝、流程及布局設計；安裝調試；現場運營定制培訓

01

因地制宜

根據現場的實際情況和客戶的生產要求，生產線的布局設計充分利因地制宜，采用階梯式現場布置，合理利用空間，同時也降低客戶建廠投資成本。

02

設計靈活

該項目采用3段破碎設計，通過靈活可調的接料與分料斗設計，實現開路與閉路生產工藝靈活切換，充分發揮 SCH4000多缸液壓圓錐式破碎機的優勢，成品粒型明顯優于當地同類生產線。

同時生產線配置成品水洗篩，大大提高了成品級配質量及生產線環保優勢，奠定了客戶在當地市場的競爭優勢，實現項目投資回報率最大化，成為當地骨料生產的標桿項目。

03

模塊化安裝

生產線采用韶瑞重工自主研發的模塊化標準鋼構基礎和輸送機產品，到場后進行“搭積木式”安裝，現場無需任何加工改造，即搭即用，大大降低了安裝難度，提升安裝效率，僅需30天就能達到生產線聯動測試。

04

自動化

生產線采用工控機自動化與手動控制系統控制，完備的工藝參數檢測功能，可進行自動化調整、優化主機設備參數，實現實時的產能自動化調整，同時配備行業使用最優的安全儀器與連鎖功能設計，在實現產能最大化的前提下提供最大的安全保障。

05

降低運營成本

生產線的物料轉接部位采用特殊結構設計，并且增加高性能耐磨襯板，降低客戶運營成本。

生產線關鍵位置配置CCTV監控及遠程檢測系統，可實現后臺遠程網絡端口監測，實現“零距離”隨時了解生產線運行情況及各設備主要參數，遠程監測各電氣控制設備，準確排除電氣參數異常，并根據客戶要求遠程更改并編輯相應自動化程序系統的程序邏輯，實時優化生產運營。

據悉，該項目目前運行順利，我們也將繼續跟蹤該項目的運營，努力實現“定義全球骨料中端市場，驅動客戶成功”。

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